Engenheiro Químico e Especialista da Área de Laboratórios
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Natural de Vila Velha, Espírito Santo, formado em Técnico em Química pelo IFES (2013-2015) e Baracharel em Engenharia Química pela Faesa (2018-2022), trabalho a quase 10 anos na maior produtora de aço do Brasil desempenhando diversas funções, mais recentemente como Especialista da Área de Laboratórios onde tenho contato diário com todos os processos de redução (Coqueria, Sinterização, Coprodutos e Alto-forno).
Ao longo do tempo, desenvolvi novas metodologias, ferramentas e sistemas de controle e gestão para diminuir desvios operacionais e engajamento da equipe, onde alguns desses projetos e melhorias estão na seção de 'Destaques' abaixo. Também atuo como professor voluntário no IFES de Vila Velha, estabelecendo parcerias entre a indústria e o instituto.
Conhecimento transversal do processo produtivo do aço, resolução de problemas e controle de processo.
Proatividade, trabalho em equipe, dinamismo, cooperatividade e gestão da mudança.
Nível de inglês B1 na escala CEF ou P1+ na escala PLS (realizado em 11/2023).
Minitab, PowerBI, Pacote Office Avançado (Excel, PowerPoint, etc.) e SDK.
Python, VBA, JavaScript,
CSS, C++ e Matlab.
Desenvolvimento de algorítmos de predição e de visão computacional para o processo produtivo.
Responsável pelo laboratório da redução (ensaios físicos-metalúrgicos), desenvolvimento de metodologias e procedimentos, responsável técnico por auditorias internas, aquisição de ativos, gestão das rotinas analíticas e interface com clientes internos (Coqueria, Sinterização, Coprodutos e Alto-forno) e externos.
Execução do desenvolvimento de metodologias, técnicas operacionais e calibração de equipamentos no laboratório, bem como gestão de certificados e processos analíticos.
Realização de análises de rotina no laboratório de ensaios químicos, verificação de equipamentos, avaliação e liberação dos resultados para clientes internos.
Aprendizado de técnicas de rotina no laboratório de ensaios químicos, controle de estoque, aplicação de Kanban e 5S.
Desenvolvida novas técnicas e tamanho do escopo de atuação do laboratório para as necessidades vigentes do processo produtivo, como o desenvolvimento e validação dos ensaios de: 'RI' (Reduction Index) para sínter; 'Crepitação' para minérios; 'FSA' (Forno de Soleira Aquecida) para carvão; 'LTD' (Low Temperature Disintegration) para sínter, este inédito no grupo FCLatam; análises químicas via 'ICP' (Inductively Coupled Plasma) para minérios, recirculados e sínter; implementação, junto com a medicina do trabalho, do soro glicosado como primeiro-socorros nas ocorrências com cal virgem; entre outros.
Software desenvolvido para detectar por imagem, em tempo-real, a qualidade das matérias-primas recebidas no laboratório. Em caso de uma amostra ruim, é enviado automaticamente um e-mail para os clientes internos a foto do material. Este sistema conta com determinação da granulometria, coloração anômala, imperfeição no formato de pelota, entre outras funcionalidades. Todo o sistema está integrado com os outros sistemas de rotina e sem custo para a planta.
Devido aos índices de ocorrências internos, foi desenvolvido um sistema, validado junto a diretoria e RH, para sorteio automático de funcionários da IDA, realizando interações em áreas que não fazem parte do cotidiano dos funcionários, aumentando a percepção de risco, diminuindo acidentes e deixando o ambiente de trabalho mais seguro. As interações ocorrem semanalmente com 02 grupos com 04 funcionários cada, dentre eles: supervisores, especialistas e contratadas.
Atuando desde 2019 na organização e comissão da seção de qualidade da 'Semana Valores' (originalmente chamada de 'Semana da Qualidade'), trazendo reflexões sobre o tema. Além disso, implementado o evento 'QualiLab' voltada para área de laboratórios, onde workshops internos são ministrados pelos responsáveis de cada área, dando senso de pertencimento e importância aos ensaios realizados e seus impactos no processo, bem como premiações para os funcionários que se destacam.
Ferramenta desenvolvida para acelerar tratamento de dados no Excel através de um prompt de comando, onde se digita a funcionalidade desejada e o comando é realizado dentro do Excel, similar a chats de conversa com inteligências artificiais. A ferramenta foi desenvolvida para atender e otimizar rotinas estabelecidas no laboratório, com redução de 35% no tempo gasto nas atividades.
Visando a democratização do conhecimento, melhoria contínua e aceleração de inovações, foram desenvolvidas iniciativas com outras unidades do grupo (fóruns e momentos técnicos) e visitas em outras empresas (Vale, SunCoke, Samarco, etc) envolvendo a equipe operacional para avaliar as melhores práticas de cada segmento e implementarmos na realidade do laboratório. Percebeu-se maior engajamento da equipe de turno, recebimento de prêmios de excelência internacionais para os ensaios metalúrgicos e maior criticidade nas análises.
Criado projeto integrador entre a área de laboratórios e o Intituto Federal do Espírito Santo de Vila Velha para fomentar pesquisas e sinergias de contratação de novos profissionais, uma vez que há escassez no mercado. Também, ministro aulas como professor voluntário na instituição para apresentar desafios reais de processo e consolidar o conhecimento teórico com a prática encontrada no mercado de trabalho.
Desenvolvido, desde 2017, sistema de gestão do turno no laboratório, anteriormente realizado em papel. O sistema conta com: checklist digital (pioneiro em Tubarão); gestão de controle de certificados e equipamentos; KPI's de rotina, como ocorrências no recebimento da amostra (também integrado por e-mail com os clientes internos); report automático de pendências para o próximo turno; cobrança de verificações de equipamentos; entre outras funcionalidades. Este sistema foi desenvolvido sem custo.
Realizado diversos treinamentos ao longo do tempo, tendo como saída os projetos visto nesta seção. Alguns dos treinamentos realizados são: Análise elementar por ICP (UFSCar - SP), Data Science and AI (LabWare - PR), Difração de Raios-X DRX (Malvern Panalytical - SP), entre outros. Recentemente, em andamento treinamento Black Belt Lean Six Sigma (SETA - ES), com previsão de conclusão da parte teórica em 12/09/2025 e finalização do projeto em 20/04/2026.
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